Welcome to contact us: vicky@qyprecision.com

Die Casting Procezo

Mallonga priskribo:


Produkta Detalo

PROCESO DE ĵeto

Kio estas ĵetkubo?

Die casting estas metala fandado procezo, kiu estas karakterizita per aplikado de alta premo al la fandita metalo uzante la kavon de la ŝimo.Ŝimoj estas kutime faritaj el pli alt-fortaj alojoj, kaj tiu procezo estas iom simila al injektomuldado.La plej multaj ĵetfarboj estas senferaj, kiel ekzemple zinko, kupro, aluminio, magnezio, plumbo, stano, kaj plumbo-stanaj alojoj kaj iliaj alojoj.Depende de la tipo de ĵetaĵo, vi devas uzi malvarman kameran ĵetan maŝinon aŭ varman ĉambran ĵetan maŝinon.

La kosto de fandado de ekipaĵoj kaj muldiloj estas alta, do la ĵetkuba procezo estas ĝenerale nur uzata por amasa produktado de granda nombro da produktoj.Fabrikado de ĵetkubaĵoj estas relative facila, kio ĝenerale postulas nur kvar ĉefajn paŝojn, kaj la individua kostpliigo estas tre malalta.Die casting estas precipe taŭga por fabrikado de granda nombro da etaj kaj mezgrandaj fandadoj, do mortfandado estas la plej vaste uzata speco de fandado.Kompare kun aliaj fandaj teknologioj, la ĵetkuba surfaco estas pli plata kaj havas pli altan dimensian konsistencon.

Surbaze de la tradicia ĵetkuba procezo, pluraj plibonigitaj procezoj naskiĝis, inkluzive de ne-pora ĵetkuba procezo, kiu reduktas ĵetdifektojn kaj forigas porecon.Ĝi estas ĉefe uzata por prilaborado de zinko, kiu povas redukti malŝparon kaj pliigi la rendimenton de la rekta injekta procezo.Ekzistas ankaŭ novaj ĵetkubrofandantaj procezoj kiel precizeca ĵetkuba teknologio kaj duonsolida ĵetkubo.

Pri la ŝimo

La ĉefaj difektoj kiuj povas okazi en la ĵetkuba procezo inkluzivas eluziĝon kaj erozion.Aliaj difektoj inkludas termikan krakadon kaj termikan lacecon.Kiam la muldila surfaco havas difektojn pro granda temperaturŝanĝo, okazos termikaj fendetoj.Post tro da uzoj, la difektoj sur la surfaco de la ŝimo kaŭzos termikan lacecon.

Pri ĵetkuba metalo

La metaloj uzataj por ĵetkubo ĉefe inkluzivas zinkon, kupron, aluminion, magnezion, plumbon, stanon kaj plumbo-stanajn alojojn.Kvankam ĵetfero estas malofta, ĝi ankaŭ estas farebla.Pli specialaj ĵetkubitaj metaloj inkluzivas ZAMAK, alumini-zinka alojo, kaj la normojn de la American Aluminum Association: AA380, AA384, AA386, AA390, kaj AZ91D-magnezio.La karakterizaĵoj de diversaj metaloj dum ĵetkubo estas kiel sekvas:

Zinko: La metalo, kiu estas la plej facile ĵetebla.Estas ekonomie fabriki malgrandajn partojn, estas facile tegebla, havas altan kunpreman forton, altan plastikecon kaj longan ĵetan vivon.

Aluminio: Malpeza pezo, alta dimensia stabileco dum fabrikado de kompleksaj kaj maldikmuraj fandadoj, forta koroda rezisto, bonaj mekanikaj propraĵoj, alta termika kaj elektra kondukteco, kaj alta forto ĉe altaj temperaturoj.

Magnezio: Ĝi estas facila por esti maŝinprilaborita, havas altan forto-pezo-proporcion, kaj estas la plej malpeza inter ofte uzataj ĵetkubitaj metaloj.

Kupro: Alta malmoleco, forta koroda rezisto, la plej bonaj mekanikaj propraĵoj de kutime uzataj ĵetaĵaj metaloj, eluziĝorezisto kaj forto proksime al ŝtalo.

Plumbo kaj Stano: alta denseco, alta dimensia precizeco, povas esti uzataj kiel specialaj kontraŭ-korodaj partoj.Por konsideroj pri publika sano, ĉi tiu alojo ne povas esti uzata kiel manĝaĵa prilaborado kaj stokado.La alojo de plumbo, stano kaj antimono (foje enhavanta iom da kupro) povas esti uzata por fari manan tipon kaj bronzadon en tipografia presado.

Apliko-kampo:

Ĵetfandaj partoj ne plu estas limigitaj al la aŭtoindustrio kaj instrumenta industrio, kaj iom post iom disetendiĝis al aliaj industriaj sektoroj, kiel ekzemple agrikultura maŝinaro, maŝinila industrio, elektronika industrio, defenda industrio, komputiloj, medicina ekipaĵo, horloĝoj, fotiloj kaj ĉiutagaj. aparataro, ktp. Industrio, specife: aŭtopartoj, meblo-akcesoraĵoj, banĉambroj (banĉambro), lumpartoj, ludiloj, raziloj, kravatoj, elektraj kaj elektronikaj partoj, zonbukoj, horloĝkuzoj, metalbukoj, seruroj, zipoj ktp.

Aavantaĝo:

1. Bona produkta kvalito

La dimensia precizeco de castings estas alta, ĝenerale ekvivalenta al 6~7, eĉ ĝis 4;la surfaca finaĵo estas bona, ĝenerale ekvivalenta al 5~8;la forto kaj malmoleco estas pli altaj, kaj la forto ĝenerale estas 25 ~ 30% pli alta ol sabla fandado, sed ĝi estas etendita La indico estas reduktita je ĉirkaŭ 70%;la grandeco estas stabila, kaj la interŝanĝebleco estas bona;ĝi povas ĵetkubi maldikmurajn kompleksajn fandadojn.

2. Alta produktada efikeco

3. Bonega ekonomia efiko

Pro la preciza grandeco de la ĵetkubo, la surfaco estas glata kaj pura.Ĝenerale, ĝi estas uzata rekte sen mekanika prilaborado, aŭ la pretiga volumo estas malgranda, do ĝi ne nur plibonigas la metalan utiligan indicon, sed ankaŭ reduktas grandan nombron da pretigaj ekipaĵoj kaj homhoroj;la prezo de castings estas facila;ĝi povas esti kombinita ĵetkubo kun aliaj metalaj aŭ nemetalaj materialoj.Ĝi ŝparas ne nur muntajn homhorojn sed ankaŭ metalon.

Malavantaĝoj:

La kosto de fandado de ekipaĵoj kaj muldiloj estas alta, do la ĵetkuba procezo estas ĝenerale nur uzata por fabriki grandan nombron da produktoj en aroj, kaj malgranda grupa produktado ne estas kostefika.

QY Precizecohavas plenan sperton en Die Casting Procezo, kaj ofertas malsamajn solvojn por renkonti vian bezonon.Vi povas elekti la taŭgan por viaj finaj produktoj kaj merkato.Bonvenon sendu viajn 2D/3D-desegnojn por senpaga citaĵo.


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni